Plastik granulyatsiya ishlab chiqarish jarayonida turli xil masalalar, zarrachalar sifati va keyingi ekzilayotgan qazish jarayonlarining barqarorligiga ta'sir ko'rsatadi. Quyidagi tahlillarning umumiy muammolarini hal qiladi, ularning sabablarini aniqlaydi va tezkor muammolarni bartaraf etish va ishlab chiqarish optimallashtirish uchun tegishli echimlarni taklif etadi.
I. Pellet ko'rinishi va morfologiya muammolari
01. Qo'pol, zerikarli sirtni torting:
Sabab:To'liq bo'lmagan plastiklashtirish (past harorat sozlamalari yoki etarlicha siljish kuchi); Xom ashyodagi haddan tashqari namlik (plastik, plomba moddalari yoki kaco₃ kabi plastiklar yoki umuman quritilmagan gigroskopik qo'shimchalar); Noto'g'ri moylash tizimi (ortiqcha moylash Uskunalar masalalari (jiddiy vintli kiyim, siqish koeffitsienti yoki zaif silliq kuch); Bosh bosimni etarli emas (eritma etarli emas).
Yechim:Plastik va gomogenizatsiya zonalarida haroratni mos ravishda ko'paytirish; Barcha gigroskopik tarkibiy qismlarni yaxshilab quritishni ta'minlang; Moylash vositasini sozlash (tashqi moylash, muvozanat nisbati); Agar kerak bo'lsa, eski eski vintlarni almashtiring; Masher Mesh ekranlari yordamida eritma zichligini oshiring, maydalangan bosimli murvat yoki ozuqa stavkasini ozgina kamaytirish.
02.Pelet yopishqoq / aglomeratsiya:
Sabab:Sovutishning etishmasligi (sovutish suv harorati juda yuqori yoki sovutish vaqti juda qisqa, pellet yadro sovigan); Pellet yuzasida statik elektr energiyasi; Moylash materiallari (haddan tashqari moylash, ayniqsa tashqi yoki ekssudat); Kinchta muammolari (burg'ulangan pichoqlar yoki nogironlar uchun noto'g'ri o'zgarishlar); Katta namlik.
Yechim:Suv harorati (tavsiya etilgan 10 {{{{{{{{{-}}}}}}}}}}}}} uzunligini uzaytirish yoki samaraliroq sovutish usullarini qo'llash; Kesilganidan yoki tebranadigan ekranda ionlashtiruvchi havo to'plamlarini o'rnating; Mos, xafa bo'lmagan moylash materiallarini tanlang; To'petlarni o'tkirlang / almashtiring va bo'shliqni sozlang; Imkoniyat muhitini iloji boricha kamaytirish.
03. Chopgrisis paneli hajmi bilan:
Sabab:Beqaror ovqatlanish (moddiy moddalar, ozuqa nosozlik yoki ozuqa kursi o'zgarishi); Eritma bosim / harorat beqarorlik; Tezlik mos kelmayapti (Chiroq tezligi, asosiy vintli tog ', piliq {{{{- sinxronlashtirilmagan)); Kesish muammolari (eskirgan, zerikarli yoki bo'sh pichoqlar); Plitalar muammosi (notekis chiqishga olib keladigan kiyish tufayli tekislangan teshikning diametri).
Yechim:Izchil ovqatlanishni ta'minlash; Eritma bosimli / haroratni barqarorlashtirish uchun haroratni aniq boshqarish; Tezlik tezligini qisqartirish, vint va {-; Doimiy ravishda kesgichni almashtiring yoki o'tkirlashtiring va o'rnatishni ta'minlang; Yaxshilab tozalangan teshiklarni olib, kiyish uchun tekshiring va kerak bo'lsa, plastinkani almashtiring.
04. - Pellet yuzasida dog'lar:
Sabab:Ichki vintni tuzoqqa tushirish; Juda uzoq vaqt davomida haddan tashqari oshirilgan material (qarish va chandiqqa olib keladi).
Yechim:Puxta tozalash uchun vintni qismlarga ajratish; Isitish vaqtini qisqartiring, har qanday isitish tizimidagi kamchiliklarni tekshiring va tuzating.
II. Pellet ichki tuzilishi va ishlash masalalari
01. TiesloTome plastiklashtirilishi (o'tmay qo'yilgan materiallar, oq novdalar):
Sabab:Harorat etarli emas (plastik zona juda past); Vintli muammolar (yomon dizayni yoki og'ir leak, siqish koeffitsienti, zaif silliq kuch); Moylash bilan to'sqinlik (haddan tashqari tashqi moylash vositasi); Yashash vaqti juda qisqa (Vint tezligi juda tez yoki ozuqa darajasi juda yuqori); Kambag'al plomba vositasi (masalan, kacou to'liq ho'llanmagan va tarqalamagan).
Yechim:Plastik zonaning haroratini talab qilinadigan darajada oshirish; Agar kiyilgan yoki yomon ishlab chiqilgan bo'lsa, vintni baholang / almashtiring; Tashqi moylashantini kamaytiring, ichki moylash o'tkazishni va plastik materiallarga yordam qo'shishni ko'rib chiqing; Vida tezlikni yoki ozuqa stavkasini pozitsikoz vaqtini uzaytirish uchun kamaytiring; To'ldirishni va tarqalayotgan plomba moddalarini plomba bilan ta'minlash jarayonini optimallashtiring.
02. Granultkalar yoki görürmes:
Sabab:Xom ashyodagi yuqori namlik (plastmassa, plomba yoki regrind); Haddan tashqari burilishlar (past {{0} - qaynoq plastituvchilar, moylash materiallari va boshqalar); Juda yuqori qayta ishlash harorati (mahalliy parchalanish va gazni yaratish); Kambag'al o'ladigan dizayn (to'satdan o'lgan bosimning haddan tashqari pasayishi); Kambag'al shamollatish (vakuumli shamollatish tizimi ishlamaydi yoki uzilgan).
Yechim:Barcha namlikni yaxshilab quriting - moyil materiallar; O'zgaruvchan qo'shimchalarni minimallashtirish; Termal parchalanishning oldini olish uchun haddan tashqari qizib ketishdan saqlaning; O'lchagichning silliq bosimining silliq parchalanishini ta'minlash; Vakuumli shamollatish tizimini to'g'ri belgilang (aniq portlar, vakuumni saqlash).
03.Poor termal barqarorlik (sarg'aygan, qora dog'lar, sariq chiziqlar):
Sabab:Noo'rin yoki etarlicha stabilizator; Ortiqcha ishlov berish harorati (umumiy juda yuqori yoki mahalliy haddan tashqari qizib ketish - noto'g'ri ishni boshqarish, yuqori vintli tezlikning yuqori cho'qqilarni keltirib chiqaradi); Yuqori haroratda uzoq harorat ta'sir qilish (blokli shisha, haddan tashqari nozik yoki tiqilib qolgan ekranlar moddiy turg'unlik keltirib chiqaradigan ekranlar); Moddiy dog'lardagi materiallar / parchalanish (Vint, barrel, devor, ekran plitalari); Haddan tashqari aralashmalar yoki buzilgan moddiy ifloslanish.
Yechim:Mos stabilizator turini va dozasini tanlang; Barrel / o'lishning haroratini kamaytirish va isitish; Turg'unlikni oldini oling (tozalang / ekranlar muntazam ravishda - - tezkor ishlashdan saqlaning); O'lik dog'larni va toza uskunalarni sinchkovlik bilan yo'q qiling; Toza xamirturushlarni ta'minlang va sifatli boshqarishni qat'iyan boshqaring.
III. Kitech texnikalarini qayta ishlash granyulli asbob-uskunalari: juda samarali echim
O'rnatma ravishda asosli echimlarni, mas'ul etimik echimlarni, plastik grantsiya sifatini va ishlab chiqarish barqarorligini muntazam ravishda tahlil qilish orqali sezilarli darajada kuchaytirilishi mumkin. Agar siz doimiy graniya muammolari bilan kurashishni davom ettirsangiz va qoniqarli plastik granulalar ishlab chiqara olmasangiz, Kitech texnikadan qayta ishlash uskunasi a'lo darajada echimni taklif etadi. Bizda kasbiy texnik guruh, servis savdosi va - - - dan keyin va keyinchalik sotib olishdan oldin va keyin to'liq qoniqishni ta'minlaymiz.
Kitech texnikadan foydalangan holda ishlab chiqarilgan plastik granetlar yuqori xususiyatlarni namoyish etadi:
Yagona haj:Pellet o'lchamlarida yuqori izchillik.
Izchil rang:Hatto rangdagi granulalar bo'ylab ranglarni taqsimlash.
Tashqi ko'rinishi:Silliq sirt, pufakchalarsiz.
Muvofiqlik:Qayta ishlangan plastik ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha standartlarga to'liq javob beradi.
IV. Green sayyoraga sodiqlik
Plastik qayta ishlash texnologiyasining izdoshi sifatida, "Kitech" ning "Kitech" ning amrust sanoati dunyo bo'ylab aqlli va barqaror echimlar bilan. Bizning vazifamiz? Plastik chiqindilar - samarali, daromadli va mas'uliyatli ravishda plastik chiqindilarga aylantirish. "
Plastik pelletlash mashinasi:Premium - darajali granulalarga aniq samaradorlik bilan aylantiring.
Plastik qayta ishlash va kir yuvish mashinasi:Konthise ifloslangan plastmassalarni - ni - qayta ishlatish uchun - ga tayyorlang.
Shredders va maydalagichlar:Qattiq oqimni qayta ishlash uchun asta-sekin zo'rg'a chiqing.
Squeeezer & Quritgichlar:LDPE sanoat plyonkasi / sumkasi va pp to'qilgan sumkalar - plastik plastmassa uchun mukammal!
Boshlang'ich munozaraga biz bilan bog'laning. Biz eng yaxshi sifatli mahsulotlarni eng yaxshi narxlarda ishlab chiqarishga majburmiz.
Elektron pochta: remond@kitechpm.com
Biz bilan bog'lanish: https://www.kitechrecrecle.com/contact{ yoki2}
